靜電紡絲機：現代高產靜電紡絲機的發展趨勢及梳理技術(下)

其次，國內靜電紡絲機的發展歷程使我國靜電紡絲機的研究開發起步較早，中華人民共和國的成立已經開始，但在上世紀70年代和90年代發展緩慢。靜電紡絲機注意事項： 由于本機器是研發的中試靜電紡絲機，紡絲時間不應超過 4 小時；紡絲完畢后應立即清 理紡絲機艙體，保持艙體內整潔。根據我國靜電紡絲機的結構特點，可分為四個階段。2.1第一級(1181系列靜電紡絲機)于1950年被我國采用在日本豐田公司的靜電紡絲機和英國的雙條靜電紡絲機上

現代高產靜電紡絲機及梳棉技術的發展趨勢(上)

二、國內靜電紡絲機的發展研究歷程

我國靜電紡絲機的研究和開發起步較早，始于中華人民共和國成立之初。 根據我公司靜電紡絲機的結構特點，分為四個階段。

2.1第一級(1181系列靜電紡絲機)

1950年以來，我國通過對日本豐田CM型靜電紡絲機和英國普拉特型靜電紡絲機的研究，設計生產了1181系列靜電紡絲機。這期間的機型經歷了1181A、1181B、1181C、1181D、1181E、1181F、1182等等。其中1181E和1181F型號的產量略高，產量從最初的5.5kg\\u002Fh增加到15kg\\u002Fh，1956年開始出口國外。

2.2二期（A186系列卡）

1955年至1957年，原紡織工業部紡織研究所組織北京、天津、上海、青島等地的專家和技術人員組成了金屬服裝實驗小組。 對金屬針布的工藝特點、包裝及應用進行了系統的試驗研究,1957年對青島紡織機械生產的金屬針布進行了包裝試驗。 金屬針布在我國靜電紡絲機上的應用剛剛起步。

1958年，根據紡織工業的發展，紡織部在青島成立了高產靜電紡絲機試驗工作組。在紡織部紡織科學研究所、山東省紡織科學研究所、青島市紡織機械廠、青島市第四、第五、第六棉紡織廠的參與下，集中了一批科技專家、技術工人和試驗人員，對清梳聯和高產靜電紡絲機進行了研究、設計、制造、生產和試驗。1964年成功研制出185和186型靜電紡絲機。靜電紡絲機的最大產量提高到每小時25公斤。隨后我國又引進了186c、186d、186f，直到1990年新型花式系列靜電紡絲機研制成功后，才開始慢慢退出歷史舞臺。

2.3第三階段(FA系列靜電紡絲機)

上世紀80年代中期，鄭州國際紡機和青島紡機在國家的大力發展扶持下，在借鑒學習國外研究先進科學技術的基礎上，陸續研發了FA系列靜電紡絲機，靜電紡絲機主要采用大錫林結構，鑄鐵進行活動以及蓋板通過鏈條系統傳動，反向影響旋轉，理論分析產量達到最高溫度可達80kg/h左右。比較傳統經典的機型數量分別為中國鄭州紡機的FA221/A/B/D/E、FA225系列清梳聯高產靜電紡絲機，FA224/D系列棉卷喂入靜電紡絲機，青島紡機的FA203/A/B、FA231系列靜電紡絲機等。